酸霧風機系統存在的問題
1.酸霧風機的組成
原有酸霧風機系統由送風管道、抽風.罩和排風機等組成，如圖1所示。

抽風罩由聚丙稀板焊接而成，其主要作用是收集酸槽中酸霧。

送風和抽風管道采用聚丙稀管材焊接分別承擔向酸槽強制送新風和抽排酸霧的作用。送風系統采用高壓離心風機。保證在酸槽操作的一側無濃烈的酸霧彌漫。
排風機選用的是玻璃鋼普通4--72No12#型離心通風機，用來對酸霧進行強制排風。
2.設備存在的問題
原有風機系統自投產以來，使用不足半年，發生風機葉輪變形、葉輪防腐玻璃鋼脫落及腐蝕、皮帶頻頻更換、風機軸承座鋼結構支架斷裂及機殼進風口損壞等--系列故障。通過檢查發現，其結構及工藝上主要存在以下幾方面的問題。

2.1生產工藝的調整
原設計酸洗工藝采用硫酸進行酸洗，由于工藝.上對酸洗質量和速度的要求，改用鹽酸酸洗。而鹽酸的揮發性、結晶性及腐蝕性明顯強于硫酸。鹽酸酸霧在進入風機中，易產生結晶現象，粘附住風機葉輪上，導致葉輪動不平衡現象的發生，從而引起風機振動。
2.2風機的結構因素
原風機采用鋼結構支架，支架用10#槽鋼簡單焊接而成，槽鋼跨距約2m,中間無肋板加固。整體結構單薄，在風機的振動下，多次發生槽鋼斷裂現象。
2.3管道系統的阻力較高
原系統選用的風量較大，抽風罩及管道內的風速高，阻力大。風機葉輪向內吸扁變形嚴重，導致鋼制葉輪外部防腐玻璃鋼開裂，酸霧趁機進入葉輪內部，加劇了葉輪的腐蝕和振動，大大降低了葉輪的使用壽命。